2024-05-15
淬火是一种热处理工艺,主要用于提高金属成材或零件的机械性能。淬火是将钢加热到临界温度ac₃(亚共析钢)或ac₁(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到ms以下(或ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。
淬火的目的
1.获得硬、脆的马氏体或贝氏体组织,以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
2.改善某些特殊钢的材料性能或化学性能,如提高不锈钢的耐蚀性,增加磁钢的永磁性等。
淬火分为哪几类
1.单介质淬火(单液淬火):把已加热到淬火温度的工件淬入一种淬火介质,使其完全冷却。常用的淬火介质有水、油、空气等。这种方法操作方便,容易实现机械化、自动化,但都存在一定的局限性。
2.双介质淬火(双液淬火):把加热到淬火温度的工件,先在冷却能力强的淬火介质中冷却至接近ms点,然后转入慢冷的淬火介质中冷却至室温。这种方法既能保证淬硬,又能减少产生变形和裂纹的倾向,但操作较难掌握。
3.马氏体分级淬火:钢材奥氏体化后,随之浸入温度稍高或稍低于钢的上马氏点的液态介质(盐浴或碱浴)中,保持适当时间,待钢件的内、外层都达到介质温度后取出空冷,使过冷奥氏体缓慢转变成马氏体。
4.预冷等温淬火法(升温等温淬火):零件先在温度较低(大于ms)浴槽中冷却,然后转入温度较高的浴槽中,使奥氏体进行等温转变。
5.延迟冷却淬火法:零件先在空气、热水、盐浴中预冷到稍高于ar3或ar1温度,然后进行单介质淬火。
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